紧衬翻边四氟管道

紧衬翻边四氟管道生产工艺，在钢衬塑管道行业当中是相对简单的。操作上并不复杂，控制产品的较终成品率也很高，较主要的关键在于操作人员的控制手法及经验。下面我简要介绍一下钢衬聚四氟乙烯管道生产技术的整个过程。

紧衬翻边四氟管道材料的选购：1、　原则上来说聚四氟乙烯衬里材料的外径大于钢管的内径1mm。这样做法的目的是能够让聚四氟乙烯和钢管紧密贴合，达到紧衬的效果，使紧衬翻边四氟管道更耐用和耐少量的负压。（衬里管道是否能耐负压的管件取决于现场使用环境的温度高低。衬里管道的衬层厚度，材料的致密度。）例：DN50的管道，钢管采用Φ57X3.5mm　是正常的国标尺寸。这种规格的钢管的内径尺寸为57-3.5X2=50mm　那么聚四氟乙烯衬里材料的外径就应该为51mm壁厚为3mm。即为：45X51的四氟管2、　对钢管的要求是无缝焊管，与法兰焊接外口焊接，内口无需焊接。（这样是保证钢管内壁均匀，如果内口焊接将给下一步的拉伸造成很大麻烦。）

钢管与法兰的焊接要求：1、　首先对将要焊接的钢管进行切割下料，较终的标准要求是焊接后法兰口与钢管端面平齐。在批量生产过程中保证每根衬管都一致是很难做到的，所以就形成了一系列严格的规定。这里对于四氟衬里管的厚度及钢管的度要求应完全参照标准HG/T2437-2006

钢管下料长度为：四氟厚度2000-（3mmX2 4mm）=1992mm2、　法兰与钢管的焊接：钢衬四氟管道虽然钢管已经让出尺寸4个毫米，在对接焊接时由于偏口问题基本上是对平为标准。对平后将钢管与法兰的外部焊接牢固，内口无需焊接。焊好后打磨处理待用即可。

四氟管的准备与拉伸：1、　首先对四氟管道进行削口待用。（要求四氟管削口均匀分布）2、　将拉伸设备的掐具一端穿过焊接好的钢管，掐死在削好的四氟管上，慢慢的将该端顺到钢管里面一点点，然后开动设备缓慢的将四氟管拉入钢管内。（卷扬机拉伸速度均匀、接近尾端时放慢拉伸速度，避免拉过头）。3、　两端预留足够的翻边量。（将拉伸好的管道放置12小时以上，目的是聚四氟乙烯管与钢管之间的应力。避免翻边后四氟管收缩，将翻边拉变型。）4、　放置后　将四氟管端切边预留足够的翻边量并保证切口处平滑。

翻边处理阶段：1、　将拉伸好的钢管放置到翻边机器上对翻边口进行预热处理。2、　首先用扩径工具对四氟口进行靠前步孔径。3、　扩径到一定程度，用定径磨具进行定径处理。4、　降温处理。到此一根钢衬聚四氟乙烯管道制作完毕。剩下的就是打磨处理及喷漆工作。

以上是钢衬聚四氟乙烯管道的生产工艺整个过程。其中有许多重点控制条件，整个工艺过程并不复杂，只是内含许多技术及技巧。