耐酸模压衬四氟管道生产标准

衬塑管道生产厂家的工艺是滚塑，即旋转成型、浇铸旋转成型。用来滚塑的物料是烧结型干粉料。较常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。物料加入闭合模具中旋转同时受热，热熔在模具内壁表面，衬塑管道冷却后得到相同形状的塑料制品。所以衬塑管道生产厂家又被称为滚衬塑管道。衬塑管道在整个的制作过程中，模具的转动速度，加热和冷却的时间经过严格的精确控制。滚塑的制作程序还便于调整内衬层厚度，以及给予外部的设计留有空间

钢衬四氟直管、衬四氟钢管工艺产品分类： 一、四氟管紧衬翻边工艺：适用于运行工况0~2.5Mpa、温度150℃以内； 二、四氟粉模压工艺：适用于运行工况-0.07~2.5Mpa，正压工况下温度170℃以内、负压工况下温度130℃以内； 三、四氟等压工艺：适用于运行工况-0.098~2.5Mpa，正压工况下温度220℃以内、负压工况下温度200℃以内极限真空工况以内使用，是目前先进四氟衬里工艺，产品质量四氟制品水平高。

衬塑管道安装要求主要分为钢衬聚丙烯复合管、钢衬聚乙烯复合管、钢衬聚烯烃管道和钢衬聚四氟乙烯管四种。分别用不同的材料制成，所使用的领域也不一样。例如钢衬聚丙烯管道常用于腐蚀性液体及工业纯水、衬塑管道安装要求离子水、无离子水的输送;而钢衬聚乙烯复合管道安装要求则因为不影响水质和符合食品卫生的特点更适用于生活用水和饮用水的输送;钢衬聚烯烃管道多用于化工、生物、电力、食品以及制药等领域衬塑管道安装要求钢衬聚四氟乙烯管要求适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体的运送。

众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，彻底消除了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施：第一层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（PE管+碳钢管+PP管系列产品直接埋地使用。

钢衬聚四氟乙烯

性能：介质工作温度：-100℃~-250℃

介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa

耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

衬塑钢管是由多种改性共混聚合物与钢管经特殊工艺复合而成的复合钢管，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑钢管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

聚四氟乙烯衬里防腐管道经过多年来的实际使用,直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度,压力,介质等,优质的材料和先进的制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证.钢衬四氟直管俗称松衬管。