衬胶脱硫管道

脱硫管道是一种运用在脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此，脱硫管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行，常用的脱硫管道有不锈钢，高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用但是市场上应用比较多的橡胶衬里的衬胶管道作为脱硫管道。

产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，衬胶脱硫管道减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-40℃～+140℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

严格除尘，控制烟气进入吸收系统所带入的烟尘量，衬胶脱硫管道结构要作特殊设计，或选用不易结垢和堵塞的吸收脱硫管道，例如流动床洗涤塔比固定填充洗涤塔不易结垢和堵塞；选择表面光滑、不易腐蚀的材料制作吸收衬胶脱硫管道。

衬胶脱硫管道，脱硫浆液管道制作及注意事项：

1）所有橡胶衬里设备，橡胶衬里管道表面满足DIN28053或其它同等标准要求。

2）所有橡胶衬里设备，橡胶衬里管道表面的工厂焊缝100%进行无损检测。焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。

3）检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼、裂缝等缺陷，如有则及时处理。

4）所有橡胶衬里设备，橡胶衬里管道清除尖锐的边角，根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。对于法兰面的内边、填角焊缝和有孔钢板同样适用。孔边缘修整，给橡胶内衬厚度留下余量。注意圆弧过渡（凹部10R以上，凸部3R以上）。衬胶脱硫管道法兰垂直焊接到管道上，并有至少3mm的曲率半径。

脱硫浆液管道的技能指标
一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-50℃～150℃，衬层厚度：设备8±1mm。二、技能需求：
1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造；
3、设备焊接按GB/T4709-92规范，焊缝按GB13985-88规范；
4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测，以不击穿为合格。